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정공품질·정익구정

진공 흡판의 작동 원리


진공흡반장치 진공흡착패드 진공원의 대상물에 대한 상승과 운반 및 힘을 절약하는 기계.기계와 비교하여 전자기 기중기는 구조가 간단하고 원가가 낮으며, 설치가 간단하고 조작이 편리하며, 유지비가 낮고, 부속품을 손상시키지 않으며, 흡착하고, 빠르게 나누어 작업하는

진공흡반장치 진공흡착패드 진공원의 대상물에 대한 상승과 운반 및 힘을 절약하는 기계.기계와 비교하여 전자기 기중기는 구조가 간단하고 원가가 낮으며, 설치가 간단하고 조작이 편리하며, 유지비가 낮고, 부속품을 손상시키지 않으며, 흡착하고, 빠르게 나누어 작업하는 특점을 가지고 있다.부속품의 재료종류는 제한이 없고 최대흡착용량도 제한되여있어 정확한 위치정밀도를 얻기가 매우 어렵다. 아래 진공흡판의 작업원리를 알아보도록 하자.

진공흡반의 특수한 구조로 말미암아 물체와 접촉하면 일시적인 밀페공간이 형성된다.우리는 기압도관이나 일정한 장치를 통하여 밀페된 공간내의 공기를 뽑아내거나 얇게 만든다.이렇게 밀페된 공간내의 기압이 외계의 1기압보다 낮아지게 된다.이렇게 되면 내외압력차가 생기게 된다.대기압이 물체와 진공 빨판을 꽉 누른다.이렇게 진공 빨판이 물체를 끌어당기는 것을 볼 수 있습니다.목적지에 도착한후 밀페된 공간과 바깥의 대기압을 련결하면 진공빨판이 물체와 멀어지게 된다.상기 원리에 근거하여 진공흡반은 진공계통의 중요한 부품이다.진공시스템에서 클램핑부품을 흡착할 때 진공흡착패드는 직접 부품과 접촉하여 밀봉하고 련결하는 등 역할을 한다.진공 빨판의 재질은 부타디엔고무 · 실리콘고무 · 불소고무 · 천연고무 등 다양하다.실리콘 고무의 진공 빨판은 고온에서, 그리고 부타디엔고무의 내유성이 좋을 때 등 소재에 따라 환경에 적합합니다.진공흡반도 여러가지 규격과 형태가 있는데 직경이 2mm 로부터 300~400mm에 이르기까지 각이하다.흡반은 모양에 따라 원형 진공 흡반, 타원형 진공 흡반, 사각형 진공 흡반이 있다.단일 진공 빨판, 이중 진공 빨판, 다층 진공 빨판 등.

진공 빨판의 특징

1. 소모되기 쉽다.비닐은 일반적으로 고무로 만들어졌기에 직접 물체에 접촉하면 매우 심하게 마모되므로 매우 빨리 손실된다.그것은 가스가 소모되는 부품이다.때문에 많은 공기동력부품들가운데서 중점이 두드러진다.

2, 사용하기 편리합니다.흡수물이 어떤 재료로 만들어졌든 밀봉할수 있어 공기가 루출되기만 하면 사용할수 있다.전자기 흡반은 안됩니다.강재에만 사용된다.기타 재료의 판재와 물체는 빨아들이지 못한다.

3. 오염이 없다.진공 빨판은 특별히 환경 보호로, 환경을 오염시키지 않고, 빛, 열, 전자기 등을 발생시키지 않는다.

4, 손상되지 않습니다.진공빨판은 고무재료로 제조되였기에 부품을 빨아들이거나 내려놓을 때 부품에 아무런 손상도 조성하지 않는다.고리식 리프트와 와이어식 리프트는 안된다.일부 업계에서는 부속품 표면에 대한 요구가 매우 엄격하여 진공 빨판만을 사용할 수 있다.

진공흡반은 진공흡착장치의 구동기로서 진공에네르기를 력학적에네르기로 전환시킨다.진공 빨판 설계의 합리성은 진공 흡착장치의 성능에 직접 영향을 준다.부동한 응용에 따라 진공흡반의 효과적인 선택과 설계는 진공흡착기술이 성공적으로 응용되는 관건의 하나이다.진공 흡수 기술은 대기압에 기반을 두고 있다.일정한 량의 기체분자는 진공원을 통하여 진공원에서 추출되는데 이는 압력을 감소시켜 흡반 안팎의 압력차를 감소시킨다.압력차가 있는 압력으로 빨판을 부속품 위에 누르고 부속품을 흡착한다.흡인컵의 유효흡착면적은 흡반면적의 약 80% 이고 진공도는 약 최대치의 90%를 차지한다.안전계수는 사용 조건에 따라 변화한다.상기 안전계수외에도 부속품이 부속품표면의 거칠기에 흡착되는 표면에 기름의 부착력이 있는지, 부속품의 중력가속도, 부속품중심과 흡착력선이 부속품재료와 우연히 일치한지도 고려하여야 한다.

이상에서 소개한것이 바로 진공흡반의 작동원리이다. 흡반의 체적을 고정할 때 수요되는 진공도가 수요되는 시간과 진공도에 달하며 흡반의 개폐주기를 흡반이라고 한다.스위치 주기의 역수를 빨판의 스위치 주파수라고 한다.스위치 주파수의 크기는 흡입 막대기의 운동 속도를 반영한다.실제 작업에서 기계의 전체 주기 시간의 요구를 만족시켜야 한다.

키워드: 진공흡반