뉴스 정보

정공품질·정익구정

진공 빨판의 구성에 대한 간단한 설명


흡입련결단은 보통 진공시스템의 호스를 통하여 금속구조 (받침대)와 련결되여 진공을 형성한다.우리의 설계는 흡반을 지지할수 있는 부분을 선택할 때 흔히 흡식부품의 전체 구조를 고려해야 한다.흡착부속품, 고정식과 스프링식, 수직과 수직 하드웨어 인터페이스;흡반 자

진공 빨판은 진공 체계에서 흔히 볼 수 있는 부분이다.이밖에 고무흡입기의 재료는 사용시간이 길기에 교체해야 하기때문에 흡입기는 진공시스템인데 사용과정에 흡입기의 부속품 표면이 접촉되여 밀페된 공간이 형성되며 흡입기와 압력차를 유지하여 부속품을 흡착하여 쥐게 된다.흡입련결단은 보통 진공시스템의 호스를 통하여 금속구조 (받침대)와 련결되여 진공을 형성한다.우리의 설계는 흡반을 지지할수 있는 부분을 선택할 때 흔히 흡식부품의 전체 구조를 고려해야 한다.흡착부속품, 고정식과 스프링식, 수직과 수직 하드웨어 인터페이스;흡반 자체는 평면 흡반, 파문 흡반과 몇 개의 특수 흡반으로 나누어져 각각 다른 부품 표면의 응용이 있다.사용 환경에 따라 서로 다른 재료로 만들어진 진공 빨판의 구성을 알아보도록 하자.

진공 흡착을 진공 장치 드라이버의 하나인 Ding Jing 고무 흡착 제를 비교적 인장 응력을 가지고 있는만큼 널리 쓰이 아파트, 제지, 인쇄, 유리 등 산업에서 유리, 종이 등을 이루는 얇고 가 벼 운 물품의 유지와 수송 등 각종 류 형의 진공 흡착 장치 진공 흡 반 국부적인 구조를 개선 개발 신형 플 랭크 진공 흡 반,구조가 간단하고 설치가 편리하며 외형이 아름답고 흡인력이 강한 등의 특징을 가지고 있다.

분해 및 분해 설비에서 카터와 진공 카터의 장단점 및 그 응용.이 몇 년 동안 진공기술은 세계적으로 매우 큰 발전을 가져왔다.진공빨판우의 표면재료 등 조건은 기계적클램프가 현장에서 사용하는 기계적클램프의 독점을 타파하였기때문이다.기계 고정장치와 비교하여 진공 빨판은 일부 응용 분야에서 장점이 있습니다.첫째, 효율적이다.기계적집게공구가 일련의 집게동작을 피면할수 있기때문에 진공척의 속도와 속도가 대폭 제고되였다.시간 주기를 단축함으로써, 새로운 고속 생산 라인은 더 나은 속도 요건을 갖게 될 것이다.둘째, 령활성이다.기계식 집게에 비해 공구는 진공 빨판의 유연성을 크게 향상시켰다.예를 들어 대용량 lcd 패널 같은 경우는 기계로 집는 공구를 사용해도 전혀 잡을 수 없다.셋째, 재료가 쉽게 손상되지 않는다.단단하게 조여야 하기때문에 기계적조이기구는 언제나 더 큰 힘을 주어 대상을 틀어쥐므로 대상을 손상시킬 위험이 있다.진공 빨판이 표면에 흡수되어 물체에 손상을 일으키지 않는다.

진공흡반은 진공찬구라고도 하는데 진공설비의 집행기구의 하나이다.일반적으로 진공 빨판으로 제품을 잡는 것이 저렴한 방법이다.고무흡판은 고온에서 조작할수 있으며 진공흡판은 여러가지 종류가 있다.규소고무제의 흡착패드는 표면이 거친 제품을 잡아주기에 적합하며폴리우레탄 빨판은 내구성이 좋습니다.또한, 흡판의 실제 생산에서 내유성이 필요할 때, 폴리우레탄, 부타니트릴 고무 또는 비닐 중합체가 포함된 재료 제조를 고려할 수 있다.일반적으로 제품표면의 손상을 피면하기 위하여 부타니트릴고무나 규소고무로 만든 파형관흡반은 될수록 부타니트릴고무로 만드는데 비교적 큰 견인력을 갖고있어 각종 진공흡착장치에 널리 리용되고있다.

상술한것이 바로 진공흡반의 구성에 대한 간단한 설명인데 더 많이 료해할 필요가 있으면 수시로 우리와 련락할수 있다.

키워드: 진공흡반