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정공품질·정익구정

진공흡반의 원리와 주요용도는 무엇인가?


진공 빨판은 보통 수동 또는 자동 운반 어플리케이션에서의 집게로 사용되며, 병이나 가방에서부터 벽돌과 나무판, 그리고 금속판, 파이프, 유리창에 이르기까지 모든 종류의 제품을 보호하고 운반할 수 있다.기본적으로, 그것들은 진공 시스템과 부품 사이의 인터페이스입니다.

진공 빨판은 보통 수동 또는 자동 운반 어플리케이션에서의 집게로 사용되며, 병이나 가방에서부터 벽돌과 나무판, 그리고 금속판, 파이프, 유리창에 이르기까지 모든 종류의 제품을 보호하고 운반할 수 있다.기본적으로, 그것들은 진공 시스템과 부품 사이의 인터페이스입니다.

전형적인 진공 처리 시스템은 포장, 음식, 음료, 목공, 금속 가공, 자동차, 반도체 및 전자 제품을 포함한 많은 산업에서 버팀목이 된다.진공 빨판은 이러한 응용 분야에서 여러 가지 장점을 가지고 있는데, 그 중에는 비교적 간단하고, 압축적이며, 가볍고, 가격이 저렴하고 유지보수가 거의 필요 없다.그것들은 고속운동을 할 때 부품들을 단단히 잡고 쉽게 깨지는 부품들을 가볍게 취급한다.

아래에 진공흡반의 작업원리에 관한 기본지식을 소개한다.

기술적으로는 흡반 자체가 제품 표면을 흡착하거나 잡아주지 못한다.반대로, 빨판이 부품 표면에 닿으면 진공 발생기 (예:진공 분사기, 송풍기, 펌프)를 작동시키고 빨판 내부에서 공기를 빨아들여 진공을 만든다.내부 공기압력이 빨판 외부의 공기압력보다 낮으면 대기압력이 부속품을 빨판 위에 누른다.흡반내부의 환경압력과 진공압력 사이의 차이가 클수록 또는 부속품에서의 흡반의 유효면적이 클수록 부속품에서의 흡반의 유지력이 크다.

이상적인 상황에서, 진공 빨판은 매끈하고 구멍이 없는 표면에 적합해야 한다.진공이 생길 때 흡반 변두리와 대기는 완전히 밀봉되고 내부의 공기는 신속하게 배출되면서 부속품을 꽉 붙잡는다.그러나 재료는 보통 투과, 거칠음, 불균일성을 가지고 있기 때문에 비정상적인 조건이 정상적인 조건보다 몇 배 더 많다.이런 상황에서 흡반은 완전히 밀봉되지 못하므로 외부공기가 계속 기계통에 들어오는데 이것을 루출기계통이라고 한다.설계자는 누설 가능성을 줄이기 위해 높은 유량 진공 발생기나 작은 흡반을 사용하여 누설 시스템을 보완해야 했다.

진공 빨판의 종류는 단순한 원형 빨판에서부터 사탕 가공, 기름진 금속 판이나 구멍이 많은 나무나 판지와 같은 특수 용도로 설계된 빨판까지 다양하다.그것들은 보통 평형과 파형관 두가지 형태가 있다.

평면 빨판은 금속판, 유리판, 플라스틱 판이나 널판처럼 표면이 평평하거나 약간 구부러진 부품을 가공하는 데 쓰인다.납작한 흡반은 내부의 체적이 매우 작기때문에 빠른 속도로 진공을 빨아들일수 있으며 짧은 시간내에 흡반을 틀어쥘수 있다.만약 설계가 알맞다면 량호한 안정성을 갖고있고 높은 전단력을 처리할수 있을뿐만아니라 빠른 자동운반운동에서 산생되는 힘과 가속도도 감당할수 있다.

다른 한편으로 파형관흡반은 하나 혹은 여러개의 아풍금모양의 말음무늬가 있다.이를 통해 다양한 부품 높이를 보상하고 표면이 울퉁불퉁한 부품을 처리할 수 있다.풀무는 또한 들어올리는 동작을 하는데, 이것은 쉽게 부서지는 전자 부품이나 심지어 초콜릿 사탕을 움켜잡는 데 도움이 된다.골형관은 일반적으로 차체 패널, 파이프, 사출 플라스틱 부품, 비강성 포장 화물 또는 축소 포장 제품과 같은 구부린 부품을 다루는 데 쓰인다.

 

키워드: 진공흡반