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정공품질·정익구정

진공 빨판의 응용 개요


진공흡판,모듈 내부 라벨에 사용되는 단말 도구는 3가지 동작을 완성할 수 있다.eoat는 상표를 집어 넣고 틀에 고정시킨다.이것은 정지된 라벨을 부착하는 장치와 비교하여 장치의 크기를 줄일 수 있다.eoat의 마지막 움직임은 상표가 달린 플라스틱 병을 모형에서 꺼내는 것

진공흡판,용도

모듈 내부 라벨에 사용되는 단말 도구는 3가지 동작을 완성할 수 있다.eoat는 상표를 집어 넣고 틀에 고정시킨다.이것은 정지된 라벨을 부착하는 장치와 비교하여 장치의 크기를 줄일 수 있다.eoat의 마지막 움직임은 상표가 달린 플라스틱 병을 모형에서 꺼내는 것이다.일반적으로 자동차부속품을 사출성형할 때.a 급 표면의 제품은 특히 조심해야 한다.표면이 긁히는 것을 피하기 위해 진공 빨판의 사용을 금하다.이때 eoat에 알데히드 클립을 부착해 제품 표면의 스크래치를 방지하는 것을 고려해 볼 수 있다.그렇다면 복잡한 가공과 성형 과정에서 어떻게 eoat를 사용하는가?이 문제를 설명하기 위해서,우리는 나일론과 고무를 겹쳐서 사출성형한 예를 들었다.이 예제에서 다기능 암 공구 (eoat)는 오퍼레이터를 손에 쥐기 위해 사용된다.

진공흡판,선택은 중요하다

첫째, 물체의 질량을 전이한다-흡판의 크기와 수량을 확정한다.

2. 전이되는 물체의 모양과 표면상태-빨판의 종류를 선택한다.

작업 환경 (온도)-빨판의 재질 선택.

4. 연결 방식-흡판, 커넥터 및 버퍼 커넥터

동사 (verb의 약자)는 대상의 높이를 전달한다

자동사 완충 거리

진공흡판,유지보수와 수리

eoat에서 진공 빨판 (고정 장치 없음)을 사용할 경우.이때 주의하여야 할 점은 기계손의 이동속도가 너무 빨라서는 안되는데 그렇지 않으면 흡판에 대한 전단력이 산생되여 빠른 속도로 회전하는 과정에 제품이 쉽게 떨어지게 된다.어떤 상황에서는 고정장치를 사용하여 제품의 안전한 운송을 확보할 수 있다.몰드에 제품이 달라붙을 염려가 있어서.이 문제는 보통 에어 폴더를 설치하여 해결할 수 있다.제품의 표면적이 너무 작거나 제품이 너무 무거워 사용할 수 없을 경우, 고정장치를 사용하여이 문제를 해결할 수 있다.

만약 제품의 외관이 매우 엄격하다면, 집게 되는 부분이 외면이 될 수 없다.이 문제를 해결하기 위해서.감지 회로를 설치할 수 있다.집게나 흡판으로 제품을 단단히 고정하는지 확인한 후.그 센서는 로봇에 신호를 보내 다음 작업을 하도록 할 것이다.만약 기계손의 이동능력이 제한되여있다면 수동으로 돌리거나 경사지게 하여 제품과 eoat를 성형구역밖으로 옮겨야 한다.eoat를 독립적으로 움직일 수 있는 특수 실린더를 추가할 수 있다.로봇에 의존하지 않고도이 문제를 해결할 수 있습니다.

모형 안에 라벨을 붙이는 마지막 도구는 세 가지 동작을 할 수 있다:제한된 공간에서 eoat 가 상표를 들어 삽입한 후 상표를 모형 안에 고정한다.정지된 라벨을 붙이는 장치보다.이런 조작은 장치의 크기를 줄일 수 있다.eoat의 마지막 움직임은 상표가 달린 플라스틱 병을 주형에서 꺼내는 것이었다.일반적으로 자동차부속품을 사출성형할 때.a 급 표면의 제품은 특히 조심해야 한다.진공 빨판에는 빠르고 간단한 자동 선택이 포함되어 있다.표면이 긁히는 것을 피하기 위해 진공 빨판의 사용을 금하다.이때 eoat에 알데히드로 만든 클립을 설치하는 것을 고려해 볼 수 있다.제품 표면의 스크래치를 효과적으로 방지할 수 있습니다.

 

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